隔膜
泵在過程
控制中的作用是接受調節器或
計算機的
控制信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的
自動化。如果把
自動調節
系統與人工調節過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節
控制單元是人的大腦，那么執行單元—隔膜
泵就是人的手和腳。要
實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節
控制，都離不開隔膜
泵。因此正確
選擇隔膜
泵在過程
自動化中具有重要意義。
1、隔膜泵的組成與分類
隔膜
泵又稱
控制泵，是執行器的主要類型，通過接受調節
控制單元輸出的
控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜
泵一般由執行
機構和閥門組成。如果按其所配執行
機構使用的動力，隔膜
泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜
泵，以電為動力源的電動隔膜
泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜
泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜
泵等。隔膜
泵的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行
機構匹配，也可以與電動執行
機構或其他執行
機構匹配。
2、隔膜泵類型的選擇
2.1隔膜
泵的
閥體類型
選擇閥體的
選擇是隔膜
泵選擇中最重要的環節。隔膜
泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在
選擇閥門之前，要對
控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解
系統對隔膜
泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體
選擇時，可從以下幾方面考慮:
(1)閥芯形狀結構主要根據所
選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量
選擇結構簡單閥門。
(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在
選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
2.2隔膜
泵執行
機構的
選擇
2.2.1輸出力的考慮
執行
機構不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使隔膜
泵正常工作，配用的執行
機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執行
機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，
選擇執行
機構的關鍵在于弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行
機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜
泵上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個隔膜
泵的開度范圍建立力平衡。
2.2.2執行
機構類型的確定
對執行
機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，
選擇相應的執行
機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行
機構，且接線盒為防爆型，不能
選擇電動執行
機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行
機構都可選用，但從節能方面考慮，應盡量選用電動執行
機構。對于液動執行
機構，其使用不如氣動、電動執行
機構廣泛，但具有調節精度高、動作
速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執行
機構，如發電廠透明機的
速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節
控制等。
3、隔膜泵的作用方式選擇
隔膜
泵的作用
方式只是在選用氣動執行
機構時才有，其作用
方式通過執行
機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜
泵作用
方式有氣開和氣關兩種。對于隔膜
泵作用
方式的
選擇，主要從三方面考慮:a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)保證產品
質量，經濟損失最小。
4、隔膜泵流，特性的選擇
隔膜
泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序
控制中，因此隔膜
泵特性的
選擇實際上是直線和等百分比流量特性的
選擇。
隔膜
泵流量特性的
選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮:①從調節
系統的調節
質量分析并
選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜
泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來
實現。
5、隔膜泵口徑的選擇
隔膜
泵口徑的
選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表
設計和選型時，都要對隔膜
泵進行Cv計算，并提供隔膜
泵設計說明書。從隔膜
泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟:
1)計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
2)閥前后壓差的確定。根據已
選擇的閥流量特性及
系統特點選定S(阻力系數)，再確定計算壓差。
3)計算Cv。根據所調節的介質
選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據Cmax,在所
選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5)隔膜
泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。
6)隔膜
泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據C確定。
6、結束語
隔膜
泵的
選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的專業理論知識，還要有豐富實踐經驗。
選擇得好不僅有利于調節
控制回路PID參數的整定，使被調參數得到較好地
控制效果，也使隔膜
泵的使用壽命大大增長。隔膜
泵的
選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新，特別隨著機電一體化
技術、
計算機和數字信息
技術的應用，隔膜
泵的結構功能變得更好、更全面，為
選擇隔膜
泵提供了極大的方便。
QBY氣動隔膜
泵、DBY電動隔膜
泵
產品概述：
QBY系列氣動隔膜
泵采用壓縮空氣、蒸汽、工業廢氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，具有自吸
泵、潛水
泵、屏蔽
泵、泥漿
泵和雜質
泵等輸送機械的許多優點，廣泛適用于
石油、化工、電子、陶瓷、紡織等行業。
該系列
泵安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規
泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
吸送介質范圍：
-隔膜
泵花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
-隔膜
泵油漆、樹膠、顏料。
-粘合劑和膠水、全部種類可用隔膜
泵取。
-各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
-油井鉆好后，用隔膜
泵沉積物及灌漿。
-隔膜
泵各種乳化劑和填料。
-隔膜
泵各種污水。
-用
泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。
-啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
-隔膜
泵礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
-隔膜
泵水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。
-各種磨料、腐蝕劑、
石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
-各種劇毒、易燃、易揮發液體。
-各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
